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高壓微射流均質機主要由柱塞泵、均質閥等部分組成,常用柱塞泵為三缸柱塞泵,由3個互不相連的工作室、3個柱塞、3個進料閥和3個出料閥等組成。通過曲軸連桿機構和變速箱將電動機高速旋轉運動變成低速往復直線運動。由活塞帶動柱塞,在泵體內做往復運動,完成吸料、加壓過程,然后進入集流管。進料管和排料管相通,在料液的排出口裝有安全閥,當壓力過高時,可使料液回流到進料口。由于曲軸設計為使得連桿相位差為120°,這樣可以使排出的流量基本平衡。在料液的排出口安裝有均質閥。高壓液料由集流管輸送至均質...
制藥均質機用316L環保合金材質,符合食品醫藥衛生GMP機FDA生產要求;內部所有配件均耐得住設備的高運轉,使用壽命*;采用變頻調速,可靈活應用于研究制備新產品及放大生產;依肯設備可以保證小試實驗的結果在同等參數、環境下放大到中試及工業化中的效果是一樣的,只需線性放大物料參數即可。從制藥均質機角度分析,影響均質結果的因素有以下幾點:1均質頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)2均質頭的剪切速率(越大,效果越好)3均質頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果...
微射流高壓均質機主要是由均質腔和增壓機構組成,均質腔內部通常有“Z”型和“Y”型,在增壓機構的作用下,高壓狀態下的樣品迅速的通過均質腔,樣品會同時受到剪切力,高頻振蕩,空穴效應,撞擊效應作用,從而達到一個均質的效果。DeBEE4000生產型微射流均質機美國BEE公司研發的新一代生產型超高壓均質機,結構穩定、動力強勁,可用于脂肪乳劑、脂質體、納米混懸劑、化妝品、細胞破碎、石墨烯等廣泛行業的產品生產階段。高壓微射流均質機產品特點:1均質壓力:壓力20,000PSI,PLC觸屏智能...
機器特點1、外型采用不銹鋼拉絲法紋板全包,已達制藥行業GMP認證標準,美觀大方。2、壓力控制采用兩級機械調壓,調節方便。3、傳動系統分為一級皮帶式傳動和二級配有特殊減速裝置傳動,分別采用三柱塞和多柱塞形式。動力潤滑裝置可分為壓力油泵潤滑系統和飛濺式潤滑,并配有潤滑油冷卻裝置。4、動力系統曲軸采用耐磨球合金鑄鐵材料制作經精密加工,同時在曲軸軸頸表面采用激光表面淬火工藝,其表面硬度為HRC55-60,并形成網狀紋,大大提高并保持了良好的潤滑狀態。5、泵體由不銹鋼整體鍛造而成,采用...
納米粒白蛋白結合藥物與傳統系統劑型相比具有較少的副作用,以此在治療的同時大大減少對患者的傷害,通過將兩種不相容物質白蛋白(一種水性蛋白質)與溶劑型試劑結合來遞送化療藥物,這種靶向給藥方法的關鍵步驟是能實現細小而均勻的藥物粒徑分布。如果使用了不恰當的均質設備,則很難形成正確的制造工藝,不能使下游工藝成功奏效,從而無法確保最終產品符合目標理化性質。紫杉醇白蛋白結合藥物藥物是一種比較成功的類型,已經成功上市多年,用于治療晚期和擴散性胰腺癌、轉移性乳腺癌和非小肺癌,將紫杉醇分子包裹在...
均質技術按目前的市售產品來分,主要有兩類:一是高壓均質技術,二是微射流技術。二者既有著一定的相似性,也有各自的特點,在不同的應用與實際項目中都有著比較多的應用。均質過程總的來說是一個能量轉換的過程。從此角度可將所有均質設備的運行分為3個過程:能量來源與轉換、能量傳輸和能量使用。能量來源與轉換均質設備的能量來源有三種:電能、液壓能和氣源能。一般來說:1.電能作為動力源時是通過電機的運行直接將電能進行轉換,作為均質設備的動力源;2.液壓能是通過電機將電能轉化為液壓能,再轉化為機械...
均質機主要用于生物技術領域的組織分散、醫藥領域的樣品準備、食品工業的酶處理,食品中農藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業、化妝品工業、油漆工業和石油化工等方面。采用不銹鋼系統,可有效的分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品,樣品裝在一次性無菌均質袋中,不與儀器接觸,滿足快速、結果準確、重復性好的要求。可廣泛適用于工業生產的乳化、均質和分散。微射流均質機在制藥行業主要應用于納米載藥脂肪乳、納米脂質體、微納米混懸液的均質與分散。美國BEE公司研發的新一代生產型超高壓均質機,...
脂質體擠出器由外動力(手動擠出、高壓瓶氣動、高壓泵傳動、微射流高壓均質機傳動)驅動,對物料加壓,使物料通過一定孔徑的聚碳酸酯膜和不銹鋼微孔過濾板。多層脂質體懸浮液通過圓柱形孔徑后,擠壓成幾層或單層脂質體,同時過濾出懸浮液中的大顆粒和沉淀物。脂質體(乳劑)的粒徑減小并均勻化。可用于制備納米脂質體、脂質體衍生物、載藥脂質體、人工細胞膜等需要均勻、精制的材料。同時可以過濾物料中的大顆粒和沉淀。脂質體制備效果穩定,重復性好。應用領域:基因轉移等科研實驗、化妝品研發與生產、載藥介質研發...