微射流高壓均質機常見問題與應急處理方案

　　一、冷凍液結冰
 

　　現象：冷卻循環泵內液體結冰，導致設備無法正常運行。
 

　　原因：環境溫度過低或冷卻液冰點過高。
 

　　處理方案：向冷卻循環泵內添加乙醇或乙二醇，降低冷卻液的冰點。
 

　　二、入口單向閥不吸
 

　　現象：物料無法被吸入高壓缸，設備無法正常工作。
 

　　原因：高壓缸內吸入過多氣體，導致單向閥無法正常工作。
 

　　處理方案：
 

　　用細絲輕按小球至氣泡排出。
 

　　卸下物料入口單向閥，輕輕搖晃以排出氣體。
 

　　三、交互容腔或高壓過濾閥堵住
 

　　現象：壓力瞬間或異常升高，設備運行不穩定。
 

　　原因：物料中的顆粒或雜質堵塞交互容腔或高壓過濾閥。
 

　　處理方案：
 

　　依次將高壓過濾閥和交互容腔反向安裝，啟動機器疏通后再正向安裝使用。
 

　　如同一批物料經常致堵，考慮使用孔徑大的交互容腔先均質，或將物料用高剪切機或膠磨機預處理后再均質。
 

　　四、入口單向閥回流無壓力
 

　　現象：物料吸入入口后液面反彈，無法產生均質壓力。
 

　　原因：入口單向閥有顆粒卡住，無法正常密封。
 

　　處理方案：
 

　　用超聲清洗單向閥，并用純水沖洗。
 

　　重新安裝測試，確保單向閥正常工作。
 

　　五、高壓缸漏液
 

　　現象：均質時高壓缸底部緩慢滲漏液體。
 

　　原因：藍色柱塞密封圈磨損或損壞。
 

　　處理方案：更換藍色柱塞密封圈，參考設備說明書進行操作。
 

　　六、操作觸屏無反應
 

　　現象：觸屏無法響應操作指令。
 

　　原因：觸屏左側急停開關未彈起，或觸屏故障。
 

　　處理方案：
 

　　檢查并確認觸屏左側急停開關已彈起。
 

　　如觸屏仍無反應，聯系專業維修人員進行檢修。
 

　　七、螺紋連接處漏液
 

　　現象：螺紋連接處出現液體滲漏。
 

　　原因：螺紋接頭未擰緊，或接頭處螺紋損壞。
 

　　處理方案：
 

　　檢查螺紋接頭是否擰緊，并確認接頭處露出的螺紋為2-3圈。
 

　　如螺紋損壞，更換新的螺紋接頭。
 

　　八、壓力過大或腔體堵塞
 

　　現象：系統自動減速，出現報錯信號(如Overload或Please Restart)。
 

　　原因：進料流量過大，或設備內部堵塞。
 

　　處理方案：
 

　　等待30秒，減少流速，重新按鍵啟動。
 

　　如問題依舊，關掉電源，等待30秒后再開機，減少流速，重新按鍵。
 

　　九、物料出口處溫度過高
 

　　現象：物料出口處溫度異常升高。
 

　　原因：冷卻循環泵溫度過高，或右側閥門未打開。
 

　　處理方案：
 

　　檢查冷卻循環泵溫度是否正常。
 

　　確認右側閥門處于打開狀態，確保冷卻液循環暢通。
 

　　十、高壓缸柱塞泵運行頻率不穩定
 

　　現象：柱塞泵運行頻率隨機器運行時間增長而逐漸變慢。
 

　　原因：柱塞泵密封圈冷卻水供應不足，或處理物料溫度過高導致密封圈過度膨脹。
 

　　處理方案：
 

　　確保柱塞密封圈冷卻水供應充足。
 

　　檢查處理物料溫度，必要時進行降溫處理。
 

　　如密封圈磨損或焦化，及時更換新的密封圈。