具體分析下制藥均質機的技術原理

　　制藥均質機具有較新的攪拌頭結構和粉碎功能，解決了混合難題。機械與液力的超高速剪切力是本設備成功的關鍵，轉子和定子的精密配合，確保了被加工物料每分鐘承受數十萬次的剪節作用。幾種互換的定子頭覆蓋了一個廣闊的應用領域，包括化妝品乳劑以至于膩漿等任何需要攪拌、乳化、均化、粉碎、懸浮和溶解的過程是代替膠體磨、球磨機、砂磨機、高壓均漿泵的設備。
 

　　制藥均質機的工作原理：
 

　　三級高剪切混合分散均質乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。
 

　　制藥均質機的特點：
 

　　1、處理量大，適合工業化在線連續生產
 

　　2、粒徑分布范圍窄，勻度高
 

　　3、省時、高效、節約能耗
 

　　4、噪音低，運轉平穩
 

　　5、消除批次間生產的品質差異
 

　　6、物料順利通過分散剪切
 

　　7、水循環機械密封，密封效能好；
 

　　8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準；
 

　　9、具有短距離、低揚程輸送功能
 

　　10、使用簡單，維修方便。