具體分析下制藥均質(zhì)機的技術(shù)原理

　　制藥均質(zhì)機具有較新的攪拌頭結(jié)構(gòu)和粉碎功能，解決了混合難題。機械與液力的超高速剪切力是本設(shè)備成功的關(guān)鍵，轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，確保了被加工物料每分鐘承受數(shù)十萬次的剪節(jié)作用。幾種互換的定子頭覆蓋了一個廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，包括化妝品乳劑以至于膩漿等任何需要攪拌、乳化、均化、粉碎、懸浮和溶解的過程是代替膠體磨、球磨機、砂磨機、高壓均漿泵的設(shè)備。
 

　　制藥均質(zhì)機的工作原理：
 

　　三級高剪切混合分散均質(zhì)乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
 

　　制藥均質(zhì)機的特點：
 

　　1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
 

　　2、粒徑分布范圍窄，勻度高
 

　　3、省時、高效、節(jié)約能耗
 

　　4、噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
 

　　5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
 

　　6、物料順利通過分散剪切
 

　　7、水循環(huán)機械密封，密封效能好；
 

　　8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準；
 

　　9、具有短距離、低揚程輸送功能
 

　　10、使用簡單，維修方便。